秸稈壓塊機(jī)——秸稈綜合利用系列產(chǎn)品(三)

2016-07-13 16:47:52 金格瑞機(jī)械

    上篇談到了秸稈的利用問(wèn)題,很多情況下,我們希望得到體積稍大、且勻稱的矩形壓縮塊,秸稈壓塊機(jī)應(yīng)運(yùn)而生了。如何將秸稈高效利用可以產(chǎn)生更多生產(chǎn)價(jià)值呢,接下來(lái)為大家介紹一款產(chǎn)品——秸稈壓塊機(jī)。

    秸稈壓塊機(jī)的生產(chǎn)工藝流程:秸稈的粉碎物料被送入秸稈壓塊機(jī)進(jìn)料口,被強(qiáng)制從模具中成塊狀,回涼后(含水率不能超過(guò)14%),裝袋包裝。秸稈壓塊機(jī),是以農(nóng)作物(小麥、玉米、大豆、高粱等)秸稈、樹(shù)枝、牧草等莖稈類(lèi)生物質(zhì)原料,將其擠壓成塊的一種專(zhuān)用設(shè)備。對(duì)莖稈類(lèi)生物質(zhì)進(jìn)行壓塊,要先用鍘草機(jī)或粉碎機(jī)將其粉碎成長(zhǎng)度在20~30毫米、含水量適中的原料,然后進(jìn)入壓塊機(jī)加工,擠壓成塊,長(zhǎng)度均勻,塊體密度為0.6~1.0克/立方厘米,方便運(yùn)輸和保存。

設(shè)備展示:

秸稈壓塊展示:

三維生產(chǎn)線演示:

壓塊機(jī)生產(chǎn)線.jpg

    成型后的秸稈炭塊:體積僅相當(dāng)于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10~15倍,其密度為0.9~1.4g/cm^3,熱量值可達(dá)到3500-5500大卡之間,灰份為5%左右,含硫量在千分之五以下,是高揮發(fā)份的固體燃料。燃燒率達(dá)95%以上,燃后的灰份可作為優(yōu)質(zhì)的鉀肥直接還田改良土壤。以玉米秸稈為例,玉米秸稈燃料在配套的下燃式生物質(zhì)燒爐中燃燒,其燃燒率是燃煤鍋爐的1.3~1.5倍,因此一噸玉米秸稈燃料的熱量利用率與一噸煤的熱量相同。

    經(jīng)濟(jì)效益:

    這個(gè)是客戶最為關(guān)心的事了。秸稈燃料的經(jīng)濟(jì)效益來(lái)自秸稈壓塊后每噸獲得的凈收入部分,秸稈燃料的生產(chǎn)成本由以下部分組成,即秸稈原料的收購(gòu)成本,壓塊過(guò)程的能耗、用工費(fèi)、維護(hù)費(fèi)等。

成本核算:拿時(shí)產(chǎn)1.5噸壓塊機(jī)為例,日產(chǎn):10-12噸,按日產(chǎn)10噸計(jì)算。

1、秸稈原料收購(gòu)價(jià)(取高值)平均按100元/噸(隨秸稈的種類(lèi)、運(yùn)輸距離不等而不同)。

2、粉碎過(guò)程的耗能(玉米秸稈)粉碎機(jī)5.5kw×0.8元/噸=4.4元/噸 壓塊過(guò)程的耗能18.5KW×0.8元/度=14.8元/噸 合計(jì)耗能4.4+14.8元=19.2元/噸

3、粉碎過(guò)程:需人工2人,壓塊過(guò)程需人工2人,管理人員1人,共用5人。平均每人日工資100元×5人=500元

4、設(shè)備維護(hù)費(fèi)用(油、部件維護(hù)等):20元/天

合計(jì)用工費(fèi)500元÷10噸=50元/噸

利潤(rùn)計(jì)算:

原料100元/噸+總耗能14.8元/噸+工資費(fèi)用50元/噸=164.8元/噸(成本)

市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià):每噸350元—生產(chǎn)成本164.8元=每噸利潤(rùn)185.2元

日產(chǎn)10噸 按每年生產(chǎn)10個(gè)月(每月25天)計(jì)算:年產(chǎn)2500噸×185.2元/噸-50000=413000元

    可見(jiàn)秸稈壓塊機(jī)的利潤(rùn)分析還是很可觀的。

產(chǎn)品使用操作說(shuō)明:

1、開(kāi)機(jī)前請(qǐng)先注入齒輪油25公斤(一次加油可連續(xù)使用10年以上),加油后擰緊注油孔塞頭。

2、認(rèn)真檢查電力線路,預(yù)防患點(diǎn)、漏電,確保用電安全。

3、仔細(xì)檢查機(jī)器電機(jī),傳動(dòng)部件連接部位的螺栓,螺絲是否堅(jiān)固,有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,以便及時(shí)緊固。

4、根據(jù)物類(lèi)的種類(lèi)設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間,花生殼稻殼在80℃-100℃之間。

5、開(kāi)機(jī)后先空轉(zhuǎn)1分鐘,檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常,正常時(shí)再少量進(jìn)料,待機(jī)器內(nèi)的余料出凈后,才可均勻上料。

6、上料前,請(qǐng)務(wù)必注意原料中的堅(jiān)硬雜物,杜絕石料、鐵塊等進(jìn)入料倉(cāng)以免損壞機(jī)器。

7、每運(yùn)行8個(gè)小時(shí)須為萬(wàn)向節(jié)上的注油孔加油一次,一次注油2-3滴即可。停機(jī)前請(qǐng)上少許濕料,以便次日開(kāi)機(jī)后順利出料。

設(shè)備使用注意事項(xiàng):

1、使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)各項(xiàng)內(nèi)容,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程及先后順序操作。

2、成型機(jī)對(duì)水分的要求:玉米秸、小麥秸、稻草的含水量在10%-30%之間均可成型,以15%-20%之間為最佳?;ㄉ鷼?、稻殼的含水量在12%-14%之間時(shí),成型效果最好。(如果含水量高于標(biāo)準(zhǔn)可考慮增加烘干設(shè)備為宜)

3、料斗內(nèi)無(wú)料請(qǐng)勿空轉(zhuǎn)。如因原料水分超過(guò)30%發(fā)生悶機(jī)(不出料)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)關(guān)閉機(jī)器,清理料斗內(nèi)的濕料,再加入符合要求的原料即可正常生產(chǎn)。

4、聽(tīng)到機(jī)器有異常響動(dòng)時(shí),立即停機(jī)檢查,嚴(yán)禁取下料斗開(kāi)機(jī),以防壓輥傷人。

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